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O que é o SLS? (Selective Laser Sintering)
A RMN Additive apresenta uma nova tecnologia no seu padrão de funções da impressão 3D, cujo método de impressão se resume a um processo de sinterização de um pó polimérico, camada por camada, com o auxílio de um laser. A Tecnologia SLS (Selective Laser Sintering), primordialmente desenvolvida em meados da década de 1980, e recentemente inovada para requisitos mais eficazes e sustentáveis, é uma tecnologia de eleição pelos profissionais da indústria, devido à sua rápida produtividade e capacidade na produção de peças práticas e resistentes.
Como funciona o processo de impressão 3D na tecnologia SLS?
Uma camada fina de polímero em pó é espalhada sobre a plataforma de construção, onde a peça será impressa. Esta plataforma está inserida numa câmara de construção com temperatura e humidade controlada de forma a garantir que o laser, encarregue de sinterizar cada camada da peça, tenha as condições ideais para o executar. Após o processo de sinterização da camada referida, a plataforma desce ligeiramente e uma nova quantidade de polímero em pó é transferida do recipiente alimentador para a plataforma de construção, exatamente sobre a camada anterior. Nesta fase o laser sinteriza a camada imediatamente a seguir e, sequencialmente, a peça começa a ser construída. A área de pó não sinterizada mantém-se no mesmo espaço, servindo assim como suporte para estruturas que poderão aparecer em camadas superiores. Após a conclusão da impressão, toda a câmara de construção deve ser lentamente arrefecida para que, dado o arrefecimento, seja possível extrair a peça da plataforma de construção e com isso remover o pó não sinterizado. Este pó é recolhido para poder ser reutilizado numa próxima impressão.
Qual é o material utilizado para a produção em SLS?
O material mais utilizado para a produção em SLS é o Nylon (PA ou poliamida), um termoplástico forte, duradouro e resistente à água, luz e diferentes graus de temperatura. De acordo com a estrutura molecular deste polímero, o Nylon pode ganhar diversos nomes, normalmente caracterizados por números, por exemplo PA12. Estas diferentes estruturas moleculares permitem a existência de vários tipos de poliamidas com características diferentes entre si e, por isso, aplicações. Os modelos com que a RMN Additive trabalha são as seguintes:
EON PA12 – Um pó polimérico, baseado na poliamida 12, versátil para diversas aplicações.
Propriedades de Material:
- Alta Resistência à Tração
- Ductilidade
- Estabilidade Ambiental
- Resistência a Altas Temperaturas
- Durabilidade
- Absorção Mínima de Água
Aplicações Comuns:
- Prototipagem de Alto Desempenho
- Dispositivos e Ferramentas
- Gabarits e Fixações
- Peças para Uso Final
- Prototipagem de Alto Desempenho
EON PA12-GF – Um polímero revestido a fibra de vidro, com uma maior capacidade na resistência térmica e química, em comparação ao EON PA12.
Propriedades de Material:
- Alta Rigidez
- Precisão Dimensional
- Estabilidade Térmica
- Resistência a Altas Temperaturas
- Durabilidade
- Estabilidade Ambiental
Aplicações Comuns:
- Dispositivos Sob Pressão Prolongada
- Componentes Estruturais Rígidos
- Peças Industriais de Uso Final
- Carcaças Sob Tensão Térmica
- Dispositivos Sob Pressão Prolongada
Quais são as vantagens para escolher a tecnologia SLS para a produção de peças em 3D?
Design Prático
Enquanto certas áreas de cada camada são solidificadas, o restante pó não sinterizado serve como estrutura de suporte para a produção de peças em SLS, o que possibilita uma maior liberdade no desenvolvimento no design da peça. Assim sendo, geometrias mais complexas e inviáveis noutras tecnologias são possíveis graças a esta ressalva que a produção SLS possui em sua vantagem.
Sustentabilidade
Tanto em termos de quantidades de peças numa só produção, como em gestão de material reutilizado, esta tecnologia corresponde a um nível satisfatório de poupança de tempo e recursos. Uma produção em SLS, para além ser normalente mais rápida face às tecnologias FDM e SLA, consegue também abranger uma grande quantidade de peças em reprodução num só ciclo de impressão. Seja a reprodução de uma peça, ou de mais peças, o ciclo de impressão corresponde ao mesmo período. caso o aumento do número de peças não corresponda necessariamente ao aumento da altura do “bolo” a ser impresso.
Relação entre a Tecnologia e o Material
O Nylon fornece versatilidade na caracterização das propriedades das peças obtidas, tanto em protótipos como em peças para uso final. O método de produção em SLS atribui uma densidade total à peça para além de garantir um controlo e rigor dimensional excelente. Tudo isto realça uma relação tecnologia-material ótima onde é possível obter produtos para diversas finalidades (dependendo do material escolhido) através de um processo que tem associado a si características que nenhum outro possui.
